所谓拉力机，也可以叫它拉力试验机，万能拉力试验机，它的主要组成部分有：测力计、伸长测量器、自动记录器、试样夹持器跟变速箱，下面为大家详细解释一下。

1．测力计

其结构为摆锤式，当上夹持器受负荷时，借助杠杆的作用，重锤摆臂即向左倾斜，并推动齿条，驱使磅面原动指针回转。当试样断裂或负荷消失时，磅面记录指针由于原动指针倒转而停止不动，这样，即可读出准确的拉力读数。在磅面密封后面，设有拔针旋钮，旋钮通过联杆带动齿轮装置，当拔动被动指针回零后，旋钮受拉伸弹簧的作用即自动返回。

为了减轻在试样断裂时摆臂猛烈回击产生的冲力，测力计装有缓冲器。缓冲器的油简内装有活塞，活塞下面装有弹簧片，当摆臂向左倾斜(亦即进行拉力试验时)，活塞孔即大开，筒内的油无阻碍地从孔中流过；当摆臂回落时，下面的弹簧片即合上，活塞的孔打开，仅有微量的油从孔中流出，使摆臂徐徐回落。摆臂的快慢通过调节螺帽控制。测试机床时，将摆臂校上，碰于电器制停器，在放下回零时，在4秒钟左右方可调试。

2．伸长测量器

伸长测量器是测量试样受荷或断裂时其长度所发生的变化，即在试样进行抗张试验的同时，测定其伸长量。伸长率是按照试验前后试样标线距离的增长或夹持器距离的增长计算的，标线的增长距离通过测虽器的上下滑块在伸长测量尺上指出(上、下滑块上的△形指针t的上口对准标线)。夹持器的增长距离通过悬空指针在伸长测量尺上示出，伸长测量尺上的％刻度是指内径44．6mm(夹持器中心距离70mm)标准环状试样伸长率的直接读数。当试样断裂时，伸长测量器下滑块因机械联动装置的自动脱离而停止滑动，此时记录伸长量。测量标线的增长距离时，须用手操作上、下滑块塑料球捏手，使之随标线距离的增长而向下移动，这时，联动装置自动控制机构均不起作用。借助特种螺钉将伸长测量尺旋紧在下滑块上，通过联杆与滑车基架相连。当滑车基架下行时，下滑块、伸长测量尺一同被带走(须注意伸长测量尺。线应对准悬空指针)当试样断裂时，联杆由于下夹持器本身重量向下移动而被拉回，与下滑块脱离，伸长测量器立即静止。当试验开始试样被夹紧时，为了使下夹持器保持在上面位置，应将支持器放夹持器联杆轴颈下面，当拉力超过夹持器活动部分的重量，也即能使夹持器保持在_Li重i位置时，将支持器向外移出，支持器的厚度尺寸即等于下夹持器的移动距离。

下滑块与伸长测量尺的联接可以通过特种螺钉的旋转而脱离，以便调换夹持器。作不同的试验时可以校正伸长测量尺的线。

3．自动记录器

板式结构，其功用是绘出试样所承受之强力负荷与伸长量之关系曲线，记录纸上横坐标表示强力负荷，纵坐标表示伸长量。

4．试样夹持器

试验时，试样由夹持器夹紧，然后进行拉力试验。在试验进行中，试样即不能从夹持器中滑脱，也不允许在夹持器钳IZl处断裂，这就是试样夹持器所起的作用和赋予的要求。此试验机附有数种试样夹持器，以作不同性质的试验。其掉换手续简单，除去挂轴和联杆上的销钉即可调换。上下夹持器距离可以根据各种试验要求进行调节，调节距离取决于夹持器上限位置，而下夹持器的上升不必有赖机械传动，靠超平衡重锤的重力牵引上升，故只需有一固定接触块即能定位。此矩形接触块用固定螺钉压紧在齿条上，齿条上备有数个螺孔，将接触块压紧在不同的螺孔部位即可得到不同的距离。

5．变速箱

变速箱是由电动机启动下通过无级变速带动螺杆，能以每分钟至500mm的下降速度传递至下夹持器，这种广泛的调节性能保证了多种材料的试验。

无级变速按照转速铭牌进行调节，无级变速是橡胶轮摩擦而成的，随气候变化和使用的延续会有磨损，影响速度下降，故在使用前需调整手柄位置。闸下开合螺母，下夹持器即向下移动，试样开始受力。向上控制手柄滑车基架即自动上升，回复至原位。