适用范围：

       本标准规定了进行传动用滚子链轴向加载疲劳试验的方法。试验在室温下进行，沿着链条的纵向施加交变载荷。标准中也规定了试验结果的统计分析方法以及疲劳试验结果和分析报告的格式。

试验原则：

       对传动用滚子链进行的疲劳试验是为了确定链板的疲劳特性，或者用来验证是否达到在标准中所规定的最小动载强度。

试验机的选择：

       1、疲劳试验机的最大工作能力应等于或比加在试件上的最大载荷大10%，试验机应能沿着链条试样的轴线方向施加正弦交变拉伸载荷。

       2、选择疲劳试验台的频率不能使试件在试验过程中引起温度剧烈增加。

       3、疲劳试验装置应周期性校准，以使其保持适当的精度。疲劳试验机的校准精度应在其最大工作能力的±2%以内。疲劳试验台应安装有载荷监视系统，以保持在整个试验过程中循环载荷的稳定性。

疲劳试验台应具备的装置：

       1、用于记录载荷循环次数的计数器；

       2、当联通疲劳断裂时能使试验机自动停止的装置；

       3、在由于停电引起的紧急停机之后，能阻止试验机重新自动启动的装置。

疲劳试验机试验夹头的选择：

       1、试验夹头应能够传递轴向载荷给试样而部队试样产生附加载荷，用于传到链条疲劳试验的夹头应使用万向型的；

       2、万向夹头的连接尺寸应根据链条标准中规定的链条尺寸来设计；

       3、万向夹头应允许链条沿着链条中心线的法平面的两侧以及横向平面内自由运动。夹头与链条连接孔的尺寸应等于受试链条套筒孔的内径。

链条疲劳试验台的试验载荷：

       1、最小载荷：链条疲劳试验的最小载荷应在标准中规定的最小抗拉强度的1%-5%之间选择。

       2、最大载荷：链条“验证疲劳试验”的最大载荷应根据标准规定；“升降法疲劳试验”的最大载荷也应根据标准规定。

       3、试验载荷：为了分析疲劳试验数据，最大载荷应被修正成对应最小载荷为零时的值。

       4、施加载荷：施加的纵向拉伸载荷应在最小载荷和最大载荷之间呈正弦变化。疲劳试验应连续进行到其持久限在没有达到持久限而试样就产生了断裂时停止。